模溫機在熱熔膠涂布機使用以及模溫機的功能特點介紹，熱熔膠涂布是國際一門綠色環保型的涂布包裝技術。目前國內熱熔膠涂布工藝的發展歷史雖然已有三十年，但熱熔膠涂布機的制造工藝技術對比國際上現處于半未成熟階段，許多機械制造廠家生產的熱熔膠涂布機印刷包裝，其主要工藝問題還沒有得到很好的解決。

   熱熔膠是一種受熱后成為熔融狀態，經過涂布機將各種材料粘合在一起的膠。熱熔膠和其他粘合劑相比有什么功能特點呢：100%固體組成，不含溶劑和水的成分；是具有熱可塑性，即可以降溫凝固以及反復受熱降溫凝固性，此過程可逆熱熔膠的化學物理性質不會因此而改變；涂布機熱熔膠必須在受熱完全熔融狀態下方可進行涂布；熱熔膠經冷卻膠凝固而產生高強度粘合力。

      模溫機在涂布工藝中熱熔膠第溫度通常需要達到80~90度，保證熱熔膠熔化處于比較稀的狀態、保證熱熔膠涂布地均勻性。使用模溫機給涂布機輥筒加熱控溫，能夠保證出油溫度達到±1℃，使輥筒兩端的表面溫差不超過2-5度，保證熱熔膠溫度的均勻，以達到優秀的涂布效果。普通模溫機的出油溫度即可達到180度，客戶可以根據輥筒實際地傳熱效果，來調節合適的地導熱油溫度。模溫機采用管道式直接電加熱技術，膨脹油箱不參與導熱油加熱循環，能夠大大減少導熱油的使用量，從而提高了輥筒預熱的速度。

模溫機功能特點：

1、掌握方法：采取入口微電腦或PLC掌握。

2、吹氣回油功效。

3、斷絕式電器掌握箱，延伸電器應用年限。

4、油泵馬力和加熱功率可定作。

5、電器采取OMRON.FUJI.TE.LG.MOELLER.ABB。

6、溫度掌握規模：進油溫度—300℃。

7、回油溫度表現。

8、開機主動排氣功效。

9、模溫機加熱功率切換功效。

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